Kā pielāgot piemērotu izplatīšanas kastes korpusu?
Jan 24, 2025
Atstāj ziņu
Saturs:
1. Galvenais rādītājs sadales kārbas korpusam
2. Izšķiroši priekšSadales kārbu korpusu pielāgošana
3. Izmērs un struktūra
4. Pielāgošanas process
1. Sadales kārbas korpusa galvenais indikators
Aizsardzības līmenis ir svarīgs indikators, lai izmērītu spējusadales kastekorpuss, lai aizsargātu pret svešķermeņiem un ūdens iekļūšanu, un to parasti izsaka ar IP kodu. Piemēram, IP54 nozīmē, ka putekļu necaurlaidības līmenis ir 5. līmenis un ūdensnecaurlaidības līmenis ir 4. līmenis, kas ir piemērots vispārējai iekštelpu videi; savukārt IP67 nozīmē, ka putekļu necaurlaidības līmenis ir 6. līmenis (pilnīgi putekļu necaurlaidīgs) un ūdensnecaurlaidības līmenis ir 7. līmenis (pilnīgi ūdensizturīgs noteiktā spiedienā un laikā), kas ir vairāk piemērots lietošanai skarbā āra vidē vai vietās ar īpašām ūdensizturības prasībām. Dažādiem lietojumprogrammu scenārijiem ir atšķirīgas prasības aizsardzības līmeņiem. Piemēram, ķīmijas uzņēmumos, piejūras vidē u.c. kodīgu gāzu klātbūtnes vai augsta mitruma, stipra vēja un citu faktoru dēļ ir nepieciešams sadales kārbas korpuss ar augstāku aizsardzības līmeni, lai novērstu elektrisko komponentu koroziju un bojājumus. un nodrošināt energosistēmas uzticamību.
2. Izšķiroša nozīme sadales kārbu korpusu pielāgošanā
Materiālu izvēle ir galvenā saite, pielāgojot izplatīšanas lodziņa korpusu. Pašlaik izplatīšanas kastu kopējie korpusa materiāli tirgū ir sadalīti divās kategorijās: metāls un nemetāls. Metāla materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda un auksti velmētām tērauda plāksnēm, ir augstas stiprības un labas siltuma izkliedes veiktspējas priekšrocības, un tie ir piemēroti gadījumiem ar augstām prasībām mehāniskās izturības un siltuma izkliedes gadījumā, piemēram, izplatīšanas kastes lielās rūpniecības rūpnīcās. Starp tiem nerūsējošajam tēraudam ir arī laba izturība pret koroziju, un tas var palikt stabils skarbā ķīmiskā vidē. Tomēr metāla iežogojumiem ir arī daži trūkumi, piemēram, vienkārša vadītspēja, nepieciešamība veikt zemējuma pasākumus, lai nodrošinātu drošību, un rūsa var rasties noteiktā vidē. Nemetāliskiem materiāliem, piemēram, inženiertehniskajai plastmasai un stikla šķiedrai, ir neliela svara īpašības, laba izolācijas veiktspēja un izturība pret koroziju. Tos plaši izmanto vietās ar augstām izolācijas veiktspējas prasībām un sarežģītām vidēm, piemēram, civilās ēkas un elektronisko aprīkojuma telpas. Inženiertehniskajiem plastmasas iežogojumiem ir dažādas formas, tās ir viegli apstrādājamas, un tām ir salīdzinoši zemas izmaksas; Stiklplasta iežogojumos ir augstāka izturība un laika apstākļu izturība, un tos var izmantot ārpus telpām ilgu laiku bez veiktspējas noārdīšanās.
3. Pielāgošana sadales kastes funkcionalitātei
Izmērs precīzi jānosaka saskaņā ar iekšējo izkārtojumu un skaituelektriskās sastāvdaļasLai nodrošinātu, ka komponentus var pamatoti uzstādīt, un pietiekami daudz vietas būtu jārezervē turpmākai apkopei un remontam. Piemēram, dažiem lieliem izplatīšanas lodziņiem, iespējams, būs jāinstalē vairāki ķēdes pārtraucēji, kontaktori un citi aprīkojums, kam nepieciešama lielāka iekšējā telpa, un katra komponenta atrašanās vieta ir pamatoti jāplāno, lai nodrošinātu glītu vadu un ērtu darbību. Strukturālā dizaina ziņā jāapsver apvalka atvēršanas metode, durvju slēdzenes drošība, ventilācijas un siltuma izkliedes caurumu izkārtojums utt. Parastās atvēršanas metodes ietver sānu durvis un priekšējās durvis. Sānu durvis ir piemērotas vietām ar ierobežotu vietu un ir ērti darbībai un uzturēšanai no sāniem; Priekšējās durvis ir ērtākas, lai novērotu un darbotos iekšējos komponentos. Durvju slēdzenei jābūt labai pretaizdzīšanas veiktspējai, lai neprofesionāļi neļautu atvērt izplatīšanas kārbu pēc vēlēšanās un izraisīt drošības negadījumus. Ventilācijas un siltuma izkliedes caurumu atrašanās vieta un lielums jāprojektē atbilstoši siltumam, ko rada elektriskās sastāvdaļas, lai nodrošinātu efektīvu siltuma izkliedei un izvairītos no komponentu bojājumiem pārmērīgas temperatūras dēļ.
Sadales kastes korpusa pielāgošanas procesā stingra un standartizēta procesa plūsma ir produkta kvalitātes nodrošināšanas pamatā. Konkrēti, pielāgotā sadales kastes apvalka procesa plūsma ir šāda:
4.1. Dizaina rasējums: atbilstoši klienta vajadzībām un sākotnējā posmā noteiktajam aizsardzības līmenim, materiālam, izmēram un konstrukcijas elementiem izmantojiet profesionālu zīmēšanas programmatūru, lai uzzīmētu detalizētus sadales kastes korpusa rasējumus, noskaidrotu katras sastāvdaļas izmēru, formu un montāžas attiecības, un sniegt precīzus norādījumus turpmākai apstrādei un ražošanai.
4.2. Izejvielu sagatavošana: atbilstoši projektā izvēlētajiem materiāliem iegādājieties metāla plāksnes vai nemetāliskus materiālus, kas atbilst kvalitātes standartiem. Metāla materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda plāksnēm, auksti velmētā tērauda plāksnēm utt., nodrošināt, lai to biezums, cietība un citi darbības rādītāji atbilstu prasībām; nemetāliskiem materiāliem, piemēram, inženiertehniskajām plastmasas daļiņām, stiklplasta šķiedrām utt., stingri kontrolējiet kvalitāti. Vienlaikus ņem paraugus un pārbauda iegādātās izejvielas, lai pārbaudītu, vai to ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības u.c. atbilst standartiem.
4.3. Apstrāde un formēšana: ja tas ir metāla materiāls, galvenokārt tiek izmantots CNC apzīmogošana, lieces, metināšana un citi procesi. CNC apzīmogošana var precīzi izsist dažādu formu caurumus un kontūras; Liekuma process salieciet lapu noteiktā leņķī un formā atbilstoši projektēšanas prasībām; Metināšana tiek izmantota, lai savienotu dažādus komponentus pilnā apvalka rāmī. Metināšanas procesa laikā metināšanas parametri ir jākontrolē, lai nodrošinātu, ka metinājums ir stingrs un plakans, bez tādām problēmām kā nepatiesa metināšana un metināšanas noplūde. Materiāliem, kas nav metāliski, parasti tiek izmantots iesmidzināšana, saspiešanas formēšana un citi procesi. Injekcijas veidošana ir piemērota plastmasas čaumalu inženierijai.
Izkausēto plastmasu ievada pelējuma dobumā un pēc dzesēšanas veidojas vēlamajā formā; Kompresijas veidošanu galvenokārt izmanto FRP čaulas ražošanai. Iepriekš sagatavoto FRP šķiedru un sveķu maisījumu ievieto veidnē un sacietē ar noteiktu spiedienu un temperatūru.
4.4 Virsmas apstrāde: Lai uzlabotu sadalījuma kastes apvalka aizsardzības rādītājus un estētiku, nepieciešama virsmas apstrāde. Metāla čaumalās parastie virsmas apstrādes procesi ietver izsmidzināšanu un galvanizāciju. Izsmidzināšana ir adsorbijas plastmasas pulveris uz metāla virsmas caur elektrostatisko adsorbciju, un pēc tam to sacietē caur augstas temperatūras cepšanu, lai veidotu vienmērīgu, koroziju izturīgu pārklājumu; Izplektivācija ir metāla slāņa plāksne uz metāla virsmas caur elektroķīmiskajām metodēm, piemēram, cinka pārklājumu, hroma pārklājumu utt., Lai uzlabotu metāla izturību pret koroziju un dekorativitāti. Nemetāliskiem apvalkiem virsmas apstrādes metodes, piemēram, smidzināšanas krāsošana un drukāšana, var izmantot, lai to izskatu padarītu skaistāku, un tajā pašā laikā tie var arī spēlēt noteiktu aizsargājošu lomu.
4.5. Salieciet piederumus: Pēc apvalka korpusa ražošanas un virsmas apstrādes sāciet salikt dažādus piederumus, piemēram, durvju slēdzenes, eņģes, ventilāciju un siltuma izkliedes ierīces, nosaukuma plāksnītes utt. gludi un ir laba pretaizdzīšanas veiktspēja; Eņģēm būtu jānodrošina, ka durvis atveras un aizveras elastīgi un var izturēt noteiktu svaru; Ventilācijas un siltuma izkliedes ierīces jāuzstāda atbilstošā stāvoklī atbilstoši projektēšanas prasībām, lai nodrošinātu labu ventilāciju; Damplate skaidri jāatzīmē attiecīgā izplatīšanas lodziņa informācija, piemēram, modelis, specifikācija, ražotājs, ražošanas datums utt.
4.6. Kvalitātes pārbaude: šī ir būtiska saikne visā procesā, un kvalitātes kontrole tiek veikta caur to. Pamatojoties uz izejvielu pārbaudi, pusfabrikātiem pēc apstrādes un formēšanas tiek pārbaudīta izmēru precizitāte, lai pārliecinātos, ka katras sastāvdaļas izmēri atbilst projektēšanas prasībām; apvalks pēc virsmas apstrādes tiek pārbaudīts uz pārklājuma biezumu, adhēziju utt., lai nodrošinātu virsmas apstrādes kvalitāti; pēc montāžas tiek veikta vispārējā aizsardzības līmeņa pārbaude, lai modelētu faktisko lietošanas vidi un pārbaudītu korpusa spēju aizsargāt pret svešķermeņiem un ūdeni; tiek veiktas arī elektriskās veiktspējas pārbaudes, lai nodrošinātu, ka korpusa izolācijas veiktspēja un zemējuma veiktspēja atbilst drošības standartiem. Nākamajā saitē var iekļūt tikai tie produkti, kas iztur visas kvalitātes pārbaudes.
4.7 Iepakojums un noliktavas:izplatīšanas kastes apvalksTas ir pagājis, ka kvalitātes pārbaude ir iesaiņota ar atbilstošiem iepakojuma materiāliem, piemēram, kastēm, putu dēļiem utt., Lai novērstu bojājumus pārvadāšanas un uzglabāšanas laikā. Pēc iesaiņošanas tas tiek klasificēts un saglabāts saskaņā ar partiju, modeli un citu informāciju, gaidot, lai to nosūtītu klientiem.
5. Izstrādājot sadales kārbas korpusa izmēru, kā mēs varam apsvērt iespējamos turpmākos elektrisko komponentu uzlabojumus un paplašināšanu, lai izvairītos no biežas korpusa nomaiņas?
5.1Rese un prognozēšana
Projektēšanas procesā rūpīgi sekosim līdzi elektroindustrijas tehnoloģiskās attīstības tendencēm un izpratīsim dažādu elektrisko komponentu attīstības tendences. Piemēram, attīstoties jaudas elektronikas tehnoloģijām, jaudas moduļi var attīstīties lielāka jaudas blīvuma un mazāka izmēra virzienā, bet tajā pašā laikā tiem var būt nepieciešama lielāka siltuma izkliedes telpa vai īpašas uzstādīšanas struktūras. Izpētot šīs tendences, jau agrīnā projektēšanas stadijā var rezervēt noteiktu rezervi.
Klientu pieprasījuma komunikācija: veiciet padziļinātu apmaiņu ar klientiem, kuri izmanto sadales kastes, lai izprastu iespējamos nākotnes biznesa paplašināšanas virzienus, plānus palielināt elektroiekārtas utt. Piemēram, dažiem ražošanas uzņēmumiem tie var plānot nākamajā gadā palielināt ražošanas līnijas. dažus gadus, kas nozīmē, ka ir nepieciešams vairāk ķēdes cilpu un lielākas jaudas elektriskās sastāvdaļas. Pēc šo potenciālo vajadzību izpratnes, veidojot korpusa izmēru, telpu var atbilstoši palielināt.
5.2 telpas rezervācija
Iekšējā izkārtojuma plānošana: izstrādājot izplatīšanas kastes iekšējo izkārtojumu, neaizpildiet vietu, bet arī rezervējiet noteiktu tukšās zonas daļu. Piemēram, 20% - 30% no telpas var rezervēt vienā pusē vai sadales kārbas apakšdaļā elektriskajiem komponentiem, kurus var pievienot nākotnē. Tajā pašā laikā elektroinstalācijas dizainā jāņem vērā arī maršrutēšanas ērtības šajās rezervētajās telpās un jārezervē pietiekamas stiepļu siles vai elektroinstalācijas kanāli.
Augstuma un platuma robeža: nosakot korpusa augstumu un platumu, ņemiet vērā lielāka izmēra sastāvdaļas, kuras var izmantot nākotnē. Augstuma virzienā var palielināt 1-2 standarta elektrisko komponentu uzstādīšanas augstumu, piemēram, 10-20 cm, lai tiktu galā ar iespējamiem garākiem vai komponentiem ar īpašām siltuma izkliedes ierīcēm. Platuma virzienā rezervējiet 10% -20% platuma malu, lai atvieglotu plašāku moduļu uzstādīšanu vai palielinātu papildu elektroinstalācijas vietu.
5.3 Moduļu dizains
Funkcionālā nodalījuma modularizācija: sadales kārbas interjeru sadaliet dažādos funkcionālā moduļa apgabalos, piemēram, barošanas moduļa laukumā, vadības moduļa laukumā, mērīšanas moduļa laukumā utt. Katrs moduļa laukums pieņem standartizētu izmēru un interfeisa dizainu. Ja modulis ir jāpaplašina vai jāpaplašina, to var viegli nomainīt vai pievienot ar jaunu moduli, neietekmējot citu moduļu parasto darbību. Piemēram, strāvas moduļa laukumu var izveidot kā atvilktņu struktūru. Kad barošanas avota komponents ir jājaunina, veco barošanas moduļa atvilktni var tieši izvilkt un aizstāt ar jaunu.
Mērogojama moduļa interfeiss: noformējiet vienotu un mērogojamu elektrisko interfeisu un uzstādīšanas struktūru. Piemēram, tiek izmantota universāla dzelzceļa uzstādīšanas metode, lai dažādu ražotāju un dažādu specifikāciju elektriskie komponenti, bet varētu viegli uzstādīt standarta sliežu uzstādīšanas izmērus. Tajā pašā laikā elektriskā savienojuma ziņā pietiekams skaits rezerves termināļu un kopņu jaudas ir paredzēti, lai apmierinātu elektriskā savienojuma vajadzības pēc turpmākiem komponentu papildinājumiem vai jauninājumiem.
5.4 Elastības dizains
Noņemama un regulējama struktūra: Izplatīšanas kastes ārējais apvalks izmanto noņemamu konstrukcijas dizainu, piemēram, sānu paneļus, aizmugurējos paneļus un citas detaļas var viegli samontēt un uzstādīt. Tādā veidā, kad iekšējā telpa ir jāpaplašina, telpu var palielināt, noņemot dažus sānu paneļus. Turklāt iekšējās montāžas kronšteini un nodalījumi ir arī izstrādāti tā, lai tie būtu regulējami, ko var elastīgi pielāgot atbilstoši faktisko uzstādīto komponentu lielumam un izkārtojumam.
Ļoti pielāgojama siltuma izkliedes sistēma: projektējiet ļoti pielāgojamu siltuma izkliedes sistēmu, kas var apmierināt dažādu siltuma ģenerējošu jaudas komponentu siltuma izkliedes vajadzības. Piemēram, tiek izmantota ventilatora vai siltuma izlietnes kombinācija ar regulējamu gaisa tilpumu. Kad turpmāk palielinās modernizēto komponentu siltums, siltuma izkliedes efektivitāti var uzlabot, pielāgojot ventilatora ātrumu vai palielinot siltuma izlietņu skaitu bez liela mēroga visas siltuma izkliedes sistēmas pārveidošanas.
Nosūtīt pieprasījumu