Kā norādīt pielāgotu NEMA 12 elektrisko vadības kārbu rūpnieciskajām iekārtām

Ja elektriskās vadības kārba ir uzstādīta kā daļa no rūpnieciskās iekārtas, ar standarta korpusa izvēli bieži vien nepietiek. Korpusam, iespējams, būs jāatbilst mašīnas struktūrai, jāpielāgo īpaši vadības komponenti, jānodrošina noteikta vides aizsardzība un jāļauj kabeļiem ienākt un iziet caur iepriekš noteiktām vietām.

Nesenais vadības bloka piegādes projekts ilustrē tipiskās prasības, kas saistītas ar šāda veida lietojumprogrammām. Pieprasītie korpusi bija paredzēti uzstādīšanai mašīnas apakšējā konstrukcijā, ar diviem dažādiem korpusa izmēriem, 2 mm cinkota tērauda konstrukciju, RAL7035 gaiši pelēku apdari, nepārtrauktu metināšanu, NEMA 12. tipa aizsardzību un otu -sloksnes kabeļu maršrutēšanas atverēm.

Iekārtu ražotājiem un inženieru iepirkumu komandām šīs prasības nodrošina noderīgu atsauci, lai norādītu pielāgotu elektriskās vadības kārbu.

 

Sāciet ar iekārtas interfeisu, ne tikai kastes izmēriem

 

Pielāgota vadības kārba vispirms ir jānovērtē kā mašīnas komplekta daļanevis kā neatkarīga metāla kaste.

Piemēram, mašīnai{0}}montētam korpusam var būt jāietilpst ierobežotā telpā zem iekārtas, vienlaikus saglabājot atstarpi no konstrukcijas elementiem, motoriem, kustīgām sastāvdaļām, kabeļu renēm un apkopes piekļuves zonām. Tāpēc ārējie izmēri ir jāsaskaņo ar faktisko mašīnas izkārtojumu.

Vienā rūpnieciskajā projektā tika noteikti divi korpusa izmēri:

• 700 × 1250 × 500 mm
• 350 × 450 × 500 mm

Katram izmēram bija nepieciešamas četras vienības, tādējādi kopējais projekta daudzums bija astoņi korpusi.

Šajā posmā izmēri vien nesniedz pietiekami daudz informācijas ražošanai. Korpusa piegādātājam var būt nepieciešamas arī montāžas caurumu pozīcijas, kronšteinu izmēri, durvju atvēršanas virziens, kabeļu ievades vietas, iekšējās montāžas prasības un uzstādīto elektrisko komponentu paredzamais svars.

Lielām vadības kārbām montāžas saskarne kļūst īpaši svarīga, jo korpusu var noslogot iekšējie komponenti, kabeļu saišķi, vibrācija un atkārtota durvju darbība.

 

Kāpēc var norādīt 2 mm cinkotu tēraudu

 

Materiāla biezums ietekmē gan korpusa izturību, gan ražošanas uzvedību.

2 mm cinkota tērauda loksne nodrošina ievērojamu metāla konstrukciju rūpnieciskās vadības kārbas ražošanai. To var izmantot metinātiem korpusiem, durvīm, montāžas konstrukcijām un stiegrojuma komponentiem atkarībā no korpusa konstrukcijas.

Cinkots tērauds nodrošina arī tērauda pamatnes cinka pārklājumu, kas var veicināt aizsardzību pret koroziju. Tomēr galīgā virsmas apstrādes-sistēma joprojām ir jāprecizē atbilstoši paredzētajām vides un izskata prasībām.

Kad klients pieprasa RAL7035 gaiši pelēku krāsu, piegādātājam ir jāapstiprina, vai prasība attiecas uz pulvera pārklājumu, citu pārklājuma sistēmu vai konkrētu krāsas specifikāciju. Krāsa pati par sevi nenosaka pārklājuma biezumu, pirmapstrādi, adhēziju vai izturību pret koroziju.

Tāpēc rūpniecisko korpusu projektiem materiāla specifikācijai jāattiecas uz vairāk nekā "2 mm cinkotu tēraudu". Pilnīga specifikācija var ietvert:

• Tērauda marka
• Pamata materiāla biezums
• Cinka pārklājuma stāvoklis
• Virsmas pirmapstrāde
• Pārklājuma veids
• Pārklājuma biezums
• RAL krāsa
• Prasības iekšējai un ārējai apdarei

Šī informācija samazina atšķirības starp piedāvājuma specifikāciju un galīgo produkcijas paraugu.

 

Nepārtraukta metināšana ir svarīga lieliem korpusiem

 

Nepārtraukta metināšana ir vēl viena būtiska prasība pielāgotajā vadības blokā.

Lielos lokšņu{0}}metāla korpusos ir vairāki savienoti paneļi, stūri, šuves, durvis un stiegrojuma konstrukcijas. Ja korpuss ir montēts, izmantojot tikai periodiskas metināšanas šuves, korpusā var būt pārtrauktas šuves, kas ietekmē konstrukcijas stingrību un vides blīvējumu.

Nepārtraukta metināšana rada savienotu šuvi gar norādītajām korpusa korpusa vietām. Pēc metināšanas var būt nepieciešama slīpēšana un apdare atkarībā no redzamās virsmas un blīvējuma prasībām.

Liela{0}}formāta vadības kārbām metināšana rada arī ražošanas izaicinājumu: karstums var izraisīt lokšņu-metāla deformāciju.

Tāpēc ražošanas process ir jākontrolē:

• Metināšanas secība
• Armatūras pozicionēšana
• Siltuma padeve
• Paneļu izlīdzināšana
• Pēc{0}}metināšanas korekcijas
• Galīgā izmēru pārbaude

Tas kļūst īpaši svarīgi korpusam, kura platums ir 1250 mm. Pat salīdzinoši nelielas izmēru novirzes var ietekmēt durvju izlīdzināšanu, blīves saspiešanu, montāžas saskarnes un iekšējo paneļu uzstādīšanu.

 

Ko NEMA Type 12 nozīmē vadības blokam?

 

NEMA Type 12 ir paredzēts lietošanai iekštelpās nebīstamās vietās. Saskaņā ar National Electrical Manufacturers Association teikto, 12. tipa korpusi nodrošina aizsardzību pret krītošiem netīrumiem un cirkulējošiem putekļiem, pūkām, šķiedrām un lidojumiem, kā arī aizsardzību pret ūdens pilēšanu un vieglu šļakatām.

Tas padara NEMA 12 atbilstošu daudzām iekštelpu industriālajām vidēm, kur elektriskās iekārtas var tikt pakļautas gaisa putekļiem, ražošanas atkritumiem vai viegla šķidruma iedarbībai.

Tomēr NEMA Type 12 nevajadzētu vienkārši uzskatīt par sinonīmu vārdam "aizzīmogota metāla kaste".

Korpusa projektā jāņem vērā visa struktūra, tostarp:

• Durvju un vāku saskarnes
• Blīves
• Metinātas šuves
• Kabeļu ievades punkti
• Montāžas atveres
• Stiprinājumi
• Eņģes un slēdzenes
• Ventilācijas vai citas atveres

NEMA 250 aptver korpusa prasības elektroiekārtām līdz 1000 V un ietver 12. tipu starp iekštelpu korpusu veidiem.

Tāpēc piegādātājam jāizvairās pieprasīt NEMA novērtējumu, pamatojoties tikai uz materiālu vai metināšanas metodi. Gatavajai korpusa konfigurācijai un piemērojamai testēšanas vai atbilstības dokumentācijai ir jāatbalsta norādītais korpusa veids.

 

Kabeļa ievades dizains var ietekmēt korpusa novērtējumu

 

Kabeļu maršrutēšana ir viena no visbiežāk aizmirstajām pielāgotās vadības bloka specifikācijas daļām.

Iepriekš aprakstītajā projektā klients pieprasīja suku sloksni, lai nosegtu kabeļu maršrutēšanas atveres. Birstu sloksnes var nodrošināt praktisku veidu, kā sakārtot vairākus kabeļus, vienlaikus ļaujot dažāda diametra kabeļiem iziet cauri atverei.

Tomēr atvērta kabeļa{0}}maršrutēšanas zona rada potenciālu vides aizsardzības problēmu.

Tāpēc NEMA 12 lietojumprogrammai kabeļa -ieejas dizains ir jānovērtē kā daļa no visas korpusa sistēmas. Piegādātājam ir jāapstiprina:

• Atvēršanas izmēri
• Otas-sloksnes struktūra
• Otas blīvums un pārklājums
• Kabeļa daudzums
• Kabeļa diametra diapazons
• Ieejas virziens
• Atvēršanas vieta
• Blīvēšanas prasības

Nepieciešama NEMA aizsardzība pēc kabeļa uzstādīšanas

Galvenais ir tas, ka sukas sloksne galvenokārt ir kabeļa-pārvaldības un atvēršanas-pārklājuma sastāvdaļa. Nevajadzētu automātiski pieņemt, ka tā nodrošina tādu pašu blīvējuma veiktspēju kā pilnībā noslēgta kabeļa blīvējuma plāksne.

Ja klientam ir nepieciešams gan elastīgs kabeļa maršruts, gan noteikts korpusa novērtējums, ievades struktūra ir jāpārskata projektēšanas laikā, nevis jāpievieno pēc domas.

 

Lielām vadības kārbām nepieciešama konstrukcijas pastiprināšana

 

700 × 1250 × 500 mm korpusam ir būtiski atšķirīgas konstrukcijas prasības nekā nelielai sadales kārbai.

Lieli plakani tērauda paneļi var novirzīties zem sava svara vai tad, ja tiek uzstādītas papildu sastāvdaļas. Durvju izmērs ietekmē arī eņģes slodzi un izlīdzināšanu.

Atkarībā no iekšējās konfigurācijas korpusam var būt nepieciešams:

• Iekšējie stiegrojuma stieņi
• Durvju stiprinājumi
• Montāžas sliedes
• Pastiprinātas eņģes zonas
• Montāžas kronšteini
• Iekšējās montāžas plāksnes
• Pacelšanas noteikumi
• Papildu strukturālie balsti

Precīzs stiegrojums jānosaka pēc korpusa izmēriem, detaļu svara, uzstādīšanas metodes un mašīnas saskarnes.

Lietojumprogrammām, kas uzstādītas uz mašīnu-, jāņem vērā arī montāžas struktūra kopā ar vibrācijas apstākļiem. Korpuss var būt pietiekami stingrs kā atsevišķs skapis, taču, ja tas ir piestiprināts pie mašīnas rāmja, joprojām ir nepieciešams papildu stiprinājuma atbalsts.

 

Kāda informācija jāiekļauj pielāgotā korpusa piedāvājumā?

 

Detalizēts RFQ ļauj korpusu ražotājiem precīzāk aprēķināt instrumentus, materiālu patēriņu, ražošanas laiku un montāžas prasības.

Par pielāgotu elektriskās vadības kārbu pircējiem ideālā gadījumā būtu jānodrošina:

Izmēri:
Kopējais augstums, platums un dziļums, vēlams ar 2D vai 3D zīmējumu.

Materiāls:
Tērauda tips, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, cinkots tērauds vai cits norādīts materiāls.

Biezums:
Korpusa, durvju, montāžas plāksnes un stiegrojuma komponentu loksnes biezums, ja tāds ir.

Vides novērtējums:
NEMA tips, IP vērtējums vai cita nepieciešamā aizsardzības specifikācija.

Virsmas apstrāde:
Priekšapstrāde, pārklājuma sistēma, pārklājuma biezums un RAL krāsa.

Kabeļa ievade:
Kabeļu blīvslēga plāksnes, suku sloksnes, izsitumi, izgriezumi vai pielāgotas atveres.

Montāža:
Montāža pie sienas, montāža uz grīdas, montāža uz mašīnu, kronšteini, montāžas caurumi vai konstrukcijas saskarnes.

Iekšējā konfigurācija:
Montāžas plāksnes, DIN sliedes, spaiļu balsti, starpsienas, kabeļu -vadības struktūras un komponentu atstarpes.

Durvju konfigurācija:
Eņģes stāvoklis, atvēršanas leņķis, slēdzenes veids, rokturis, prasības attiecībā uz noņemamām durvīm un blīves izvietojums.

Daudzums:
Prototipa daudzums, izmēģinājuma pasūtījuma daudzums un paredzamais ražošanas apjoms.

Atbilstība:
NEMA, UL, IEC vai citas piemērojamas prasības.

Šīs informācijas savlaicīga sniegšana var samazināt atkārtotu inženiertehnisko saziņu un padarīt piegādātāju piedāvājumus salīdzināmākus.

 

Pielāgotā korpusa ražošanā jāiekļauj inženiertehniskais pārskats

 

Mašīnā{0}}integrētām vadības kārbām ražošanas process jāsāk ar zīmēšanas pārskatīšanu, nevis tūlītēju izgatavošanu.

Piegādātājs pirms ražošanas var pārskatīt korpusa izmērus, materiāla biezumu, metināšanas struktūru, kabeļu atveres, montāžas punktus, durvju konstrukciju un iekšējo telpu.

Tas ir īpaši svarīgi, ja klients ir iesniedzis tikai izometrisku zīmējumu un vispārīgu specifikāciju. Pirms galīgā ražošanas rasējuma izlaišanas, iespējams, joprojām būs jāapstiprina papildu informācija par ražošanu.

Praktiskā inženiertehniskā apskate var identificēt iespējamos konfliktus, piemēram, nepietiekamu durvju atstarpi, neatbalstītus lielus paneļus, kabeļu -ieejas traucējumus, nepieejamas stiprinājumus vai stiprinājuma punktus, kas ir pretrunā ar mašīnas rāmi.

Kad šī informācija ir apstiprināta, piegādātājs var turpināt lokšņu -metāla izgatavošanu, griešanu, liekšanu, metināšanu, virsmas apstrādi, montāžu, izmēru pārbaudi un galīgo kvalitātes pārbaudi.

 

Kāpēc sadarboties ar Prota saviem pielāgotajiem korpusa projektiem?

 

Iegādājoties pielāgotas elektriskās vadības kārbas rūpnieciskajām iekārtām, pieredzējuša lokšņu -metāla ražošanas partnera izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu izmēru precizitāti, konstrukcijas integritāti un ilgstošu-izturību. Lūk, kāpēc oriģinālo iekārtu ražotāji, sistēmu integratori un iekārtu ražotāji paļaujas uzProta:

• Pārbaudītas OEM/ODM pielāgošanas iespējas: sākot no pielāgotiem izmēriem un specializētiem izgriezumiem līdz iekšējām montāžas plāksnēm un pielāgotiem kabeļu-ievadīšanas risinājumiem, Prota pārvērš inženiertehniskos rasējumus augstas-precizitātes metāla korpusos, kas pielāgoti jūsu īpašajām aprīkojuma vajadzībām.
• ISO 9001 sertificēta kvalitātes nodrošināšana: kā ISO 9001 sertificēts ražotājs, Prota nodrošina stingru kvalitātes kontroli visos ražošanas posmos-no lāzergriešanas, CNC liekšanas un nepārtrauktas metināšanas līdz virsmas pirmapstrādei un pulverkrāsošanai.
• Starptautiski sertificēta atbilstība: Prota korpusi ir izgatavoti atbilstoši starptautiskajiem standartiem, un tiem ir CE apstiprinājumi, kas atbilst EN62208, kā arī IP55 līdz IP66 un ROHS sertifikāti, ko izdevušas akreditētas testēšanas laboratorijas, piemēram, TUV.
• Uzlabota lokšņu -metālu ražošana: aprīkots ar modernām ražošanas iekārtām, Prota saglabā stingras pielaides un struktūras konsekvenci, nodrošinot drošu durvju izlīdzināšanu, šuvju integritāti un blīves blīvējumu augstas-aizsardzības lietojumiem.
• Globālā loģistika un mērogojama ražošana: neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami maza{0}}apjoma prototipu veidojumi iekārtu izstrādei vai mērogojama sērijveida ražošana notiekošajiem projektiem, Prota piedāvā konkurētspējīgas cenas, uzticamus izpildes laikus un stabilu eksporta iepakojumu globālai piegādei.

Sadarbība ar Prota nozīmē iegūt inženiertehnisku{0}}korpusu ražotāju, kas ir nolēmis izpildīt jūsu tehniskās specifikācijas laikā un budžeta ietvaros.